Kemahiran pembinaan lampu tiang tinggi

Kemahiran pembinaanlampu tiang yang tinggiMelibatkan banyak aspek, termasuk penyediaan awal, pembinaan asas, pemasangan tiang lampu, sambungan lampu, sambungan kabel, debugging dan penerimaan, dan lain -lain. Mari kita bercakap secara ringkas mengenai beberapa kemahiran di bawah.

1. Penyediaan awal

Tinjauan dan reka bentuk:

Tinjauan tapak pembinaan untuk memahami keadaan asas, saluran paip bawah tanah, dan lain -lain. Menurut keperluan pencahayaan dan ciri -ciri alam sekitar, parameter seperti ketinggian tiang dan jenis lampu harus direka. Tentukan lokasi dan susun atur cahaya tiang yang tinggi untuk memastikan julat pencahayaan maksimum.

Penyediaan Bahan:

Sediakan bahan binaan seperti kren, bolt, tali kawat, kabel, dan lain -lain. Pastikan kualiti bahan memenuhi keperluan reka bentuk untuk mengelakkan mempengaruhi kualiti pembinaan akibat masalah bahan.

Penyediaan Alat:

Sediakan alat pembinaan seperti latihan elektrik, perengkuh, pemutar skru, dan lain -lain. Pastikan alat -alat itu lengkap dan dalam keadaan baik supaya ia dapat digunakan dengan lancar semasa proses pembinaan.

2. Pembinaan Yayasan

Pembersihan dan pad menuangkan

Selepas pemeriksaan asas selesai, keluarkan tanah longgar permukaan dan tanah yang terganggu, jangan biarkan air, dan segera lakukan pembinaan konkrit pad. Konkrit pad mesti bergetar dan dipadatkan, permukaannya rata, dan ia dilarang keras untuk mengeringkan tanah asas.

Rebar mengikat

Selepas lapisan kusyen dicurahkan, permukaan ditandakan dengan garis untuk bar keluli yang mengikat selepas konkrit mencapai 1.2MPa. Tiada gesper yang hilang dibenarkan di bar keluli mengikat. Bahagian cangkuk lajur Dowel mesti terikat pada 45 darjah dengan tetulang plat bawah. Semua titik sambungan mesti terikat. Stirrup pertama terikat 5cm dari plat bawah, dan stirrup terakhir terikat 5cm dari bahagian atas asas sebagai tetulang kawalan ketinggian dan tetulang kedudukan. Satu lagi tetulang kedudukan terikat di bahagian atas lajur dowel. Selepas stirrups atas dan bawah dan kedudukan stirrups terikat, lajur dowel diselaraskan ke tempat dan sementara ditetapkan dengan bingkai kayu tic-tac-toe, dan kemudian baki yang tersisa terikat untuk memastikan bahawa lajur dowel tidak berubah. Kedua -dua bantuan kedudukan mesti diganti selepas konkrit asas dituangkan. Selepas bar keluli terikat, pad plastik pelindung diletakkan di bahagian bawah dan sisi. Ketebalannya adalah ketebalan lapisan pelindung yang direka. Jarak di antara pad tidak boleh lebih besar daripada 100mm (ditentukan oleh diameter bar keluli yang direka) untuk mengelakkan masalah kualiti tetulang yang terdedah. Perhatikan perlindungan bar keluli siap. Bar keluli tidak akan sewenang -wenangnya bertembung dengan bar keluli untuk menyebabkan bar keluli beralih.

Pemasangan formwork

Selepas bar keluli yang mengikat dan pembinaan profesional yang berkaitan selesai, formwork dipasang dengan segera. Formwork menggunakan kerja keluli kecil atau kerja kayu dan diperkuat dengan paip rak atau dataran kayu. Apabila cerun asas kerucut kurang dari 30 darjah, kerja yang cenderung digunakan untuk sokongan, dan bolt dan bar keluli plat bawah digunakan untuk mengetatkan untuk mengelakkan terapung. Terdapat lubang pengudaraan dan getaran di bahagian atas formwork. Apabila cerun kurang daripada atau sama dengan 30 darjah, mesh dawai (jarak 30cm) digunakan untuk mengelakkan konkrit dari jatuh, dan kayu berbentuk yang baik ditetapkan di bahagian atas untuk mengawal kedudukan bar keluli. Ia tidak dibenarkan untuk memberi kesan kepada kerja -kerja dengan objek berat, dan ia tidak dibenarkan untuk menubuhkan perancah pada kerja -kerja gantung untuk memastikan ketegasan dan ketegangan kerja.

Pembersihan

Keluarkan kerepek kayu, tanah, dan serpihan lain dari formwork Yayasan Lampu Tinggi, air kerja kayu untuk melembabinya, dan menutupi sendi dan lubang papan.

Menuangkan konkrit

Konkrit harus dicurahkan dalam lapisan dan berterusan, dan masa rehat tidak boleh melebihi masa penetapan awal konkrit, secara amnya tidak lebih daripada 2h. Untuk memastikan kedudukan bar keluli yang betul, tuangkan lapisan 5-10 cm konkrit tebal untuk menetapkan bar keluli. Setiap langkah dari Yayasan Langkah-jenis dituangkan secara keseluruhan. Selepas setiap langkah dicurahkan, jeda untuk 0 5 jam untuk menunggu untuk tenggelam, dan kemudian tuangkan lapisan seterusnya. Bahan berlapis dicurahkan, dan ketebalan setiap lapisan adalah panjang getaran berkesan penggetar. Mencegah sarang lebah, permukaan kasar atau lubang yang disebabkan oleh bahan yang berlebihan, getaran yang tidak mencukupi atau getaran yang hilang, dan mortar keluar dari akar bahagian gantung.

Getaran konkrit

Gunakan penggetar yang dimasukkan, dan jarak penyisipan tidak lebih besar daripada 1.25 kali panjang bahagian berkesan penggetar. Vibrator lapisan atas dimasukkan ke dalam lapisan bawah 3 hingga 5 cm. Cuba untuk mengelakkan berlanggar dengan bahagian tertanam dan bolt tertanam untuk mengelakkan bahagian tertanam dari peralihan.

Meratakan konkrit

Selepas konkrit dicurahkan, konkrit dengan permukaan yang agak besar harus bergetar sekali dengan alat vibrator rata, kemudian dikikis rata dengan pengikis, dan kemudian dilicinkan dengan kulat kayu. Ketinggian permukaan konkrit mesti diperiksa sebelum ditutup, dan mana-mana bahagian yang tidak patuh harus diperbetulkan dengan segera.

Penyelenggaraan konkrit

Konkrit yang dituangkan harus dilindungi dan disiram dalam masa 12 jam. Pengawetan suhu biasa tidak boleh kurang dari 7 hari, dan pengawetan konkrit khas tidak seharusnya kurang dari 14 hari. Kakitangan khas ditugaskan untuk memeriksa dan melaksanakan pengawetan untuk mencegah keretakan di permukaan konkrit kerana pengawetan yang tidak lama lagi.

Penyingkiran formwork

Kerja -kerja sampingan boleh dikeluarkan hanya apabila kekuatan konkrit dapat memastikan bahawa tepi dan sudutnya tidak rosak dengan mengeluarkan bentuk kerja. Sebelum mengeluarkan kerja, orang istimewa ditugaskan untuk memeriksa kekuatan konkrit.

Faktor yang mempengaruhi jumlah konkrit yang digunakan

1. Ketinggian tiang cahaya: Semakin tinggi ketinggian tiang cahaya, semakin besar kapasiti galas asas yang diperlukan, dan lebih banyak konkrit diperlukan untuk memastikan kestabilan yayasan.

2. Saiz reka bentuk asas dan kedalaman: saiz reka bentuk dan kedalaman asas secara langsung menentukan jumlah konkrit yang digunakan. Secara umumnya, semakin besar saiz dan lebih mendalam kedalaman, lebih banyak konkrit diperlukan.

3. Keadaan Geologi: Keadaan geologi mempunyai kesan penting terhadap pembinaan asas. Di kawasan yang mempunyai keadaan geologi yang lemah, mungkin perlu meningkatkan saiz dan kedalaman asas untuk meningkatkan kapasiti galas Yayasan, yang juga akan meningkatkan jumlah konkrit yang digunakan dengan sewajarnya.

Kirakan jumlah konkrit yang digunakan

Apabila mengira jumlah konkrit yang digunakan untuk asas lampu jalan tiang tinggi, formula pengiraan volum asas πr²H biasanya digunakan (di mana R adalah jejari asas dan H ialah kedalaman asas). Menurut saiz dan kedalaman asas yang direka, jumlah konkrit yang diperlukan dapat diperoleh dengan menggantikannya ke dalam formula. Harus diingat bahawa mungkin terdapat kerugian tertentu dalam pembinaan sebenar, jadi pekali kerugian harus dipertimbangkan dengan sewajarnya apabila mengira.

Nota

1. Untuk menjadikan asas lampu tiang yang tinggi, anda mesti terlebih dahulu menentukan lokasi lampu dan meninjau keadaan geologi. Sekiranya permukaannya adalah tanah yang lembut, kedalaman penggalian perlu diperdalam. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk mengesahkan bahawa tidak ada kemudahan lain (seperti kabel, paip, dan lain-lain) di bawah lokasi penggalian, dan tidak ada objek cahaya matahari jangka panjang di bahagian atas lampu jalan, jika tidak, kedudukannya harus diubah dengan sewajarnya.

2. Asas aCahaya tiang tinggi 20 meteradalah struktur konkrit bertetulang, yang direka mengikut "kod untuk reka bentuk asas bangunan" GBJ 7-89 dan piawaian lain. Asas asas aCahaya tiang tinggi 15 meteradalah 1*1m. Malah, asas lampu tiang yang tinggi lebih rumit daripada tiang lampu lain. Jaring tanah konkrit perlu dibuat di bawah, dan kedalaman asas adalah kira -kira 2. 5-3 meter. Ia bergantung kepada pelan pembinaan sebenar.

3. Menurut ketinggian dan berat, diameter, diameter lubang, dan jarak lubang cahaya tiang yang tinggi, gunakan skru sauh dan keluli berulir untuk membuat sangkar keluli yang sepadan dengan bahagian bawah tiang lampu, menggali lubang yang lebih besar daripada satu meter persegi, letakkan sangkar keluli, dan kemudian tuangkan konkrit dengan gred C30. Selepas seminggu, lampu tiang yang tinggi boleh dinaikkan.

Sekiranya anda ingin membaca lebih lanjut, silaHubungi Phoebus.